熱室壓鑄機生產中的四大特點，您不得不知

熱室壓鑄機是壓鑄機的一種，自動化程度高，材料損耗少，生產效率比冷室壓鑄機更高，適用于壓鑄鋅、鉛等低熔點有色合金零件，可廣泛應用于汽車、摩托車配件、儀器儀表、日用五金、家用電器等工業部門。

壓鑄機一般可分為熱室壓鑄機、冷室壓鑄機、常規熱室壓鑄機、臥式熱室壓鑄機等，下面我們就來說一下熱室壓鑄機在生產中的特點。

1、通常以低熔點合金的壓鑄為主，而以鋅合金最為典型；或以小型壓鑄件的生產為宜，中、大型壓鑄件不宜采用熱室壓鑄。

2、填充進入模具型腔的金屬液始終在密閉的通道內流動，氧化夾雜物不易卷入，對壓鑄件的質量較為有利。

3、由于不需要澆料程序，在正常運行的狀態下，生產效率較高；壓射比壓稍低，并且壓射過程沒有增壓階段，但對小型、薄壁件影響較小。

4、壓射沖頭、澆壺、噴嘴等熱作件的壽命難以掌握和控制，失效后更換較為費時；更換或修理熔爐時，要拆裝熱作件，增加了輔助時間。

通過上面的講解，相信大部分對于熱室壓鑄機在生產中的特點都有了一定的了解，如果您還有什么不懂的，請繼續訪問我們的網址：http://www.huadejj.com/